Завод биологического машиностоения
В конце 70-х годов к нам в школу пришли инженеры с Киришского завода биологического машиностроения внедрять школьный электронный экзаминатор. Учеников старших классов взяли в подмастерье.
На новом заводе многие хотели работать. Высокие зарплаты, быстрое получение квартиры в новой районе города Кириши.
Мне удалось попасть в инженерный корпус и посмотреть лаборатории, оснащённые самым современным, в то время, приборным парком.
Молодые специалисты, инженеры и руководители, техники активно взялись за разработку новых биологических технологий и приборов.
В конце 90-х годов всё что можно было продать из средств производства - продали. КЗБМ практически ликвидировали. Остались несколько цехов, для которых искали объём работы.
Меня пригласили починить старый “Термопластавтомат-станок Ходос”. Мастер из другого города отказался больше приезжать ехать для реонта и обслуживания.
Вот и сбылась моя мечта! Поработать в когда-то пристижном заводе.
Глубокая морозная осень. Взял с собой запасной комплект микросхем серии 74xx, свой собственный осциллограф и меня провели к чешскому станку. Был аварийный сбой. Пластмассу в термо-контейнере не прогрели и при включении станка большой ток вывел из строя цифровые логические микросхемы.
Управление термопластавтоматом станока Ходос, произведенного в 1984 году, мне понравилось. Открыл крышку с платами управления. В стойке разместили средства контроля-диагностики цифровой электроники в стойке управления.
Можно было проверить напряжение логических уровней микросхем. Удалось найти и заменить неисправные микросхемы. Станок запустился!
В станке были реализованы несколько фиксированных программ. Руководство цеха попросило подумать о перепрограммировании операций станка. Сделал обзор рынка и предствалил предложение.
Директору КЗБМ
В.В.Пырху
П Р Е Д Л О Ж Е Н И Е
Для безперебойной работы станка чехского производства ХОДЕС
предлагаю модифицировать имеющийся модуль автоматики на новый.
Современный модуль автоматики на основе одноплатного
контроллера с микроЭВМ и языком программирования BASIC, а
также дополнительных устройств ввода/вывода позволит быстро
модифицировать алгоритм работы станка, обеспечивая больший выход
качественной продукции с конкретным сырьем.
1. Модуль вычислителя MCU4-4.1-22C
(AT89S53-24, 12KB Flash-Fractal-Basic, 64KB RAM, 32KB SEEPROM,
Real time clock, PIC16F87X, (RS232), I2C, SPI, MicroLan,
24 in/out, 5 in ADC/10bit) 1 шт. $69
2. Пассивный модуль входов / выходов IO2-1C (16 in / out ) 2 шт. $18
3. Индикатор AC162AYJLY08-H
(16 символов 6мм* 2 строки, подсветка, -20...+70) 1 шт. $14
4. Модуль программатора PRG1-1.1C (PIC12xxx, PIC16xxx, PIC16F8xx) 1 шт. $15
5. Цифровая клавиатура PC (интерфейс RS232C) 1 шт. $12
6. Кабель RS232 9 ->9 1.5м 1 шт. $3
7. Кабель I2C 4 -> 4 6 шт. $6
8. Блок питания AC220V а DC 12V/1A 1 шт. $6
--------------------------
Итого: $286 у.е.
286*29= 8 294 р. 00 к.
Командировочные расходы:
500 руб.
Всего: 8 794 руб. 00 коп.
Календарный срок запуска: 7 дней.
Станок запустили. В боксе гранулы расплавились и мы стали отлаживать изготовление пластмассовых бутылок. Из сопла медленно вытягивалася “чулок” в пресс-форму. Далее открылся клапан и сжатый воздух расширил “чулок” до формы бутылки. Оператор ножницами отрезал верхнюю часть. Было интересно видеть процесс полуавтоматического литья изделий из пластмассы.